Principio de funcionamiento de la prensa plegadora

Una prensa plegadora es una máquina que puede doblar placas delgadas, y su estructura incluye principalmente un soporte, un banco de trabajo y una placa de sujeción.Hoy, este artículo se centrará en presentar el principio de funcionamiento de la prensa plegadora, cómo usarla y cómo realizar un mantenimiento efectivo.

Principio de funcionamiento :

La prensa plegadora hidráulica incluye un soporte, una mesa de trabajo y una placa de sujeción.La mesa de trabajo se coloca en el soporte.La mesa de trabajo está compuesta por una base y un plato de presión.La base está conectada a la placa de sujeción mediante una bisagra.La base se compone de una carcasa de asiento, una bobina y una placa de cubierta.La bobina se coloca en el hueco de la carcasa del asiento, y la parte superior del hueco se cubre con una placa de cubierta.

Cuando está en uso, la bobina es energizada por el cable, y después de que se energiza la electricidad, se genera una fuerza gravitacional en la placa de presión, para realizar la sujeción de la placa delgada entre la placa de presión y la base.Debido al uso de la fuerza de sujeción electromagnética, la placa de presión se puede adaptar a varios requisitos de la pieza de trabajo y se puede procesar la pieza de trabajo con paredes laterales.La prensa plegadora puede satisfacer las necesidades de varias piezas de trabajo reemplazando el molde de la prensa plegadora.

Instrucciones :

De acuerdo con la hoja Q235 de procesamiento de freno de prensa hidráulica ordinaria para hacer una breve introducción:

1. Primero, encienda la alimentación, encienda el interruptor de llave en el panel de control y luego presione la bomba de aceite para comenzar.

2. Ajuste de carrera, el uso de la prensa plegadora debe prestar atención al ajuste de carrera, y se debe realizar una prueba de manejo antes de doblar.Cuando el troquel superior de la prensa dobladora baja hasta el fondo, debe haber un espacio de espesor de placa.De lo contrario, dañará el molde y la máquina.El ajuste de la carrera también tiene ajuste rápido eléctrico y ajuste fino manual.

3. Para la selección de la muesca de doblado, generalmente es necesario seleccionar una muesca con un ancho de 8 veces el espesor de la placa.Para doblar láminas de 4 mm, debe elegir una muesca de aproximadamente 32.

4. El ajuste del calibre trasero generalmente tiene un ajuste rápido eléctrico y un ajuste fino manual, el método es el mismo que el de la cizalla.

5. Presione el interruptor de pie para comenzar a doblar.La prensa plegadora es diferente de la cizalla.Se puede liberar en cualquier momento.Cuando suelte el pie, la prensa plegadora se detendrá y luego pisará para continuar hacia abajo.

Mantenimiento :

Antes del mantenimiento o la limpieza de la máquina herramienta, el troquel superior debe alinearse con el troquel inferior, luego bajar y apagar hasta que se complete el trabajo.Si necesita poner en marcha la máquina u otras operaciones, debe seleccionar el modo manual y garantizar la seguridad.Su contenido de mantenimiento es el siguiente:

1. Circuito de aceite hidráulico

1) Revise el nivel de aceite del tanque de combustible cada semana.Si se repara el sistema hidráulico, también se debe revisar.El nivel de aceite debe llenarse con aceite hidráulico si el nivel de aceite está por debajo de la ventana de aceite;

2) El aceite hidráulico utilizado en esta máquina es 46#;

3) El aceite debe cambiarse después de que la máquina nueva funcione durante 2000 horas, el aceite debe cambiarse cada 4000-6000 horas de funcionamiento y el tanque de aceite debe limpiarse cada vez que se cambia el aceite;

4) La temperatura del aceite del sistema debe estar entre 35°C y 60°C, y no debe exceder los 70°C.Si es demasiado alto, la calidad del aceite y los accesorios se deteriorarán y dañarán.

2. Filtrar

1) Cada vez que se cambia el aceite, el filtro debe ser reemplazado o limpiado a fondo;

2) Si la máquina herramienta tiene alarmas relacionadas o la calidad del aceite no está limpia y otros filtros son anormales, deben ser reemplazados;

3) El filtro de aire en el tanque de combustible debe revisarse y limpiarse cada 3 meses, preferiblemente cada 1 año.

3. Componentes hidráulicos

1) Limpie los componentes hidráulicos (sustratos, válvulas, motores, bombas, tuberías de aceite, etc.) todos los meses para evitar que entren objetos extraños en el sistema y no use detergentes;

2) Después de usar la nueva máquina durante un mes, verifique si la flexión de cada tubería de aceite está deformada.Si hay alguna anormalidad, debe ser reemplazado.Después de dos meses de uso, se deben apretar las conexiones de todos los accesorios.Cuando se realiza este trabajo, el sistema debe estar apagado.presión.